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735S波動(dòng)壓力預(yù)止閥

735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥, LS735壓力波動(dòng)預(yù)止閥是一種自動(dòng)控制閥，除了可預(yù)防壓力波動(dòng)，還具有維持系統(tǒng)壓力的功能。它通過(guò)將過(guò)高的壓力排向大氣，來(lái)完成這一功能。當(dāng)系統(tǒng)壓力超出高泄壓導(dǎo)閥的設(shè)定值，導(dǎo)閥將開(kāi)啟，導(dǎo)致主閥開(kāi)啟，使系統(tǒng)泄壓。如系統(tǒng)壓力恢復(fù)，低于導(dǎo)閥設(shè)定值，導(dǎo)閥將關(guān)閉，致使主閥緩慢關(guān)閉。它被設(shè)計(jì)用于減小因水泵開(kāi)啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時(shí)管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動(dòng)，能夠可靠地保護(hù)水泵及水泵站。此閥門是一種導(dǎo)閥控制，液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜控制閥。具體可分為角型和Y型兩種。閥門的兩端的壓力差是驅(qū)動(dòng)它開(kāi)啟關(guān)閉的能量來(lái)源。閥門的驅(qū)動(dòng)裝置分為上、下兩個(gè)控制腔室，上腔室由導(dǎo)閥控制，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和泄壓導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來(lái)操作，下腔室通過(guò)一固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連,使閥門的關(guān)閉得到緩沖。突然的停泵一般會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力波動(dòng)。在管道較長(zhǎng)的供水系統(tǒng)當(dāng)中，這種壓力波動(dòng)往往表現(xiàn)出明顯的低壓段，繼而高壓段激聚出現(xiàn)。低壓控制導(dǎo)閥可感應(yīng)到這種初的壓力波降并自身開(kāi)啟，以使主閥隨之開(kāi)啟，從而預(yù)防從系統(tǒng)返回的高壓力波動(dòng)。開(kāi)啟的主閥會(huì)將隨之而來(lái)的高壓力波排至大氣。高壓控制導(dǎo)閥會(huì)感應(yīng)到同樣的高壓力波也會(huì)開(kāi)啟并使主閥保持開(kāi)啟狀態(tài)，將過(guò)余能量排放掉。一個(gè)液控的或機(jī)械的流量控制器可限制閥門的開(kāi)啟。這一裝置能有效地控制壓力波動(dòng)的釋放并保證主閥及時(shí)關(guān)閉，避免額外損失系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到高壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥本身將會(huì)關(guān)閉，導(dǎo)致主閥關(guān)閉，致使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。

壓力波動(dòng)預(yù)止閥結(jié)構(gòu)圖

壓力波動(dòng)預(yù)止閥性能特點(diǎn)

1、“Y"及角形寬閥體,流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)高流量低阻力。

2、雙窒驅(qū)動(dòng)裝置提供直接的快速而精確的控制，此外還具有運(yùn)行平緩，關(guān)閉嚴(yán)密特性。同時(shí)的緩閉性能使其在工作中能有效地防止水錘。

3、彈性及靈活的閥塞提供*的密封性能。

4、閥座可更換，閥塞不附帶底部導(dǎo)向支撐。

5、閥體材質(zhì)滿足各種不同的工業(yè)場(chǎng)合。

壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝說(shuō)明

1、735S型壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝方式不水平按裝（即閥蓋向上）。

2、安裝前要仔細(xì)檢查介質(zhì)流向，避免安裝錯(cuò)誤。

3、管路應(yīng)清理干凈閥前安裝過(guò)濾器，防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品性能，及損壞產(chǎn)品。

4、環(huán)境溫度在0°C以下時(shí)，要做好保溫工作。

5、735AS型壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝應(yīng)留有足夠的空間，在止回閥后要安裝制閥見(jiàn)安裝示意圖。

注意事項(xiàng)

1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查主閥上導(dǎo)閥，配管，管件是否嚴(yán)密完整無(wú)損。

2、導(dǎo)閥及配管上的控制閥動(dòng)作是否靈敏。

3、系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后要進(jìn)行管路維護(hù)。

調(diào)式方法

1、水泵起動(dòng)時(shí)波動(dòng)壓力升高，請(qǐng)調(diào)A高壓導(dǎo)閥調(diào)節(jié)桿調(diào)式水泵適合壓力消除水錘緩開(kāi)緩閉。

2、停泵觀察水錘定含過(guò)大水泵是否倒轉(zhuǎn)。

3、調(diào)式流量請(qǐng)C調(diào)節(jié)閥調(diào)式。

4、啟泵觀察閥門進(jìn)出口壓力是否正常。

5、水泵關(guān)閉時(shí)波動(dòng)壓力升高請(qǐng)調(diào)B底導(dǎo)閥，調(diào)節(jié)桿調(diào)式0。4MPa壓力消除水錘關(guān)閉主閥。

壓力波動(dòng)預(yù)止閥主要性能參數(shù)