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GT氣動頭性能原理
更新時間:2023-11-17   點擊次數(shù):471次

GT氣動頭性能原理


GT氣動執(zhí)行器也稱GT氣動頭是用氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置,又被稱氣動執(zhí)行機構(gòu)或氣動裝置,不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?;钊叫谐涕L,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單,動作平穩(wěn)可靠,并且安全防爆等優(yōu)點,在發(fā)電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應用。

氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)圖

氣動執(zhí)行器工作原理

當壓縮空氣從A管咀進入氣動執(zhí)行器時,氣體推動雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運動,活塞上的齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時針方向轉(zhuǎn)動90度,閥門即被打開。此時氣動執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當壓縮空氣從B官咀進入氣動執(zhí)行器的兩端時,氣體推動雙塞向中間直線運動,活塞上的齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時針方向轉(zhuǎn)動90度,閥門即被關閉。此時氣動執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據(jù)用戶需求,氣動執(zhí)行器可裝置成與標準型相反的傳動原理,即選準軸順時針方向轉(zhuǎn)動為開啟閥門,逆時針方向轉(zhuǎn)動為關閉閥門。單作用(彈簧復位型)氣動執(zhí)行器A管咀為進氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進氣為開啟閥門,斷氣時靠彈簧力關閉閥門。

氣動執(zhí)行機構(gòu)性能

1、氣動裝置額定輸出力或力矩應符合 GB/T12222  GB/T12223 的規(guī)定上面為薄膜式執(zhí)行機構(gòu)

2、在空載情況下,對氣缸內(nèi)輸入按規(guī)定的氣壓,其動作應平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象。

3、在 0.6MPa 的空氣壓力下,氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力,其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數(shù)值,且動作應靈活,不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異?,F(xiàn)象。

4、密封試驗用zui大工作壓力進行試驗時,從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min(標準狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min。

5、強度試驗用 1.5 倍的zui大工作壓力進行試驗,保持試驗壓力 3min 后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。

6、動作壽命次數(shù),氣動裝置模擬氣動閥門動作,在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應不低于 50000 次(啟閉循環(huán)為一次)。

7、帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置,當活塞運動到行程終端位置時,不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

雙作用執(zhí)行機構(gòu)

雙作用執(zhí)行機構(gòu)的選用以DA系列氣動執(zhí)行機構(gòu)為例。齒輪條式執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩是活塞壓力(氣源壓力所供)乘上節(jié)圓半徑(力臂)所得。且磨擦阻力小效率高。順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)時輸出力矩都是線性的。在正常操作條件下,雙作用執(zhí)行機構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%

氣動執(zhí)行器單作用執(zhí)行機構(gòu)

單作用執(zhí)行機構(gòu)的選用以SR系列氣動執(zhí)行機構(gòu)為例在彈簧復位的應用中,輸出力矩是在兩個不同的操作過程中所得,根據(jù)行程位置,每一次操作產(chǎn)生兩個不同的力矩值。彈簧復位執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得*種狀況:輸出力矩是由空氣壓力進入中腔壓縮彈簧后所得,稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下,氣源壓力迫使活塞從0度轉(zhuǎn)向90度位置,由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力,力矩從起點時zui大值逐漸遞減直至到第二種狀況:輸出力矩是當中腔失氣時彈簧恢復力作用在活塞上所得,稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下,由于彈簧的伸長,輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述,單作用執(zhí)行機構(gòu)是根據(jù)在兩種狀況下產(chǎn)生一個平衡力矩的基礎上設計而成的。在每種情況下,通過改變每邊彈簧數(shù)量和氣源壓力的關系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之),有可能獲得不平衡力矩 在彈簧復位應用中可獲得兩種狀況:失氣開啟或失氣關閉。在正常工作條件下,彈簧復位執(zhí)行機構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%.

GT雙作用式執(zhí)行器輸出扭矩表              單位:Nm

型號

氣源壓力

2

3

4

5

6

7

8

GTD40

3.7

5.6

7.4

9.3

11.2

13.0

14.9

GTD52

7.9

11.8

15.7

19.6

23.6

27.5

31.4

GTD65

14.7

22.1

29.5

36.8

44.2

51.5

58.9

GTD80

26.0

39.0

52.0

65.1

78.1

91.1

104

GTD90

37.6

56.5

75.3

94.1

112

131

150

GTDl00

58.0

87.0

116

145

174

203

232

GTDll5

84.5

126

169

211

253

295

338

GTDl25

108

163

217

272

326

381

435

GTDl45

159

239

318

398

478

557

637

GTDl60

223

334

446

557

669

780

892

GTDl90

367

550

734

917

1101

1284

1467

GTD210

538

807

1075

1344

1613

1882

2151

GTD255

1057

1586

2115

2644

3172

3701

4230

GTD300

1656

2470

3293

4117

4940

5764

6587

GTD350

2490

3735

4981

6226

7471

8717

9962

GT單作用式輸出扭矩表             單位:Nm

型號

彈簧 數(shù)量

空氣壓力

彈簧復位

3

4

5

開始

終點

開始

終點

開始

終點

開始

終點

GTE65

8

15.0

7.9


15.2



14.2

7.1

10




11.7

27.9

19.1

17.8

8.9

12




8.1

26.2

15.5

21.3

10.7

GTE80

8

25.1

16.2


29.3



22.8

14.0

10




23.6

47.6

36.6

28.5

17.5

12




17.9

44.1

30.9

34.2

21.O

GTE90

8

32.8

20.9


39.8



35.5

23.7

10




30.9

64.5

49.7

44.4

29.6

12




22.0

58.6

40.8

53.3

35.5

GTE100

8

56.1

26.5


55.5



60.7

31.1

10




40.3

106

69.4

75.9

38.9

12




25.2

98.6

54.2

91.O

46.6

GTE115

8

77.9

45.4


87.6



81.4

48.8

1O




67.3

150

109

101

61.1

12




46.9

138

89.2

122

73.3

GTE125

8

101

657


120



97.7

62.2

10




95.7

194

150

122

77.7

12




71.3

179

125

146

93.2

GTE145

8

135

837


163



155

103

10




124

269

204

194

129

12




85.7

243

165

233

155

GTE160

8

201

134


246



199

133

10




196

391

307

249

166

12




146

357

258

299

199

GTE190

8

317

21.3


397



336

233

10




313

626

496

420

291

12




228

567

412

505

349

GTE210

8

465

309


578



497

341

10




454

917

723

621

427

12




330

832

599

745

512

GTE255

8

945

670


1199



915

640

10




970

1843

1499

1144

800

12




741

1683

1270

1373

961

GTE300

8

1491

838


1662



1631

979

10




1254

2893

2077

2039

1223

12




846

2648

1669

2447

1468

GTE350

8

21.81

1404


2650



2330

1554

10




2067

4284

3312

2913

1942

12




1484

3895

2730

3496

2331


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