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電動鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項
更新時間:2022-10-28   點擊次數(shù):677次

電動鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項

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鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料:

門框

閘板

導(dǎo)軌

螺桿

密封面

Ht200

Ht200

Ht200

1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

Zcu8-2-2

技術(shù)參數(shù):

結(jié)構(gòu)形式

明桿式、雙向承壓式

驅(qū)動方式

手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機、電動啟閉機

安裝形式

墻靠式、法蘭式

適用介質(zhì)

污水、海水、清水

啟閉機調(diào)試與運行:
1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié):當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
5、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
6、操作前,對起閉機進行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。
7、電動運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
8、起閉機維修時,必須清除載荷。
9、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。

螺桿式啟閉機 安裝、調(diào)試及保養(yǎng):

1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上; 螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜, 造成局部受力而損壞機件。 

2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機, 當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 

3、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土, 按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐, 更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 

4、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線, 找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。 然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 

5、啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。

鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項:

1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力;

4、預(yù)氣力大小與閘門的塊數(shù)量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開啟力的60%~95%;

5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力;

6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項:

1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機安裝位置;

2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);

3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;

4、當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。

鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸: 單位:mm

型號

通徑DN

A

A1

B

B1

C

D1

E

H

b

φd

4-φd1

ZMQY-300

300

407

300

150

75

200

320

44

562

20

16

4-φ22

ZMQY-400

400

524

400

206

122

256

420

51

750

25

20

4-φ25

ZMQY-500

500

644

500

236

135

312

520

60

870

25

20

4-φ25

ZMQY-600

600

764

600

255

152

368

620

60

983

25

20

4-φ26

ZMQY-700

700

884

700

280

158

430

724

74

1262

30

25

4-φ28

ZMQY-800

800

984

800

280

158

478

824

74

1392

30

25

4-φ28

ZMQY-900

900

1105

900

340

170

525

928

105

1750

30

25

4-φ32

ZMQY-1000

1000

1205

1000

370

190

590

1030

110

1828

35

30

4-φ32

ZMQY-1200

1200

1425

1200

405

220

695

1232

115

2182

35

30

4-φ32

ZMQY-1500

1500

1766

1500

425

225

840

1536

 

 

 

 

 

  

 

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