HG5-16-79搪瓷放料閥結(jié)構(gòu)圖及安裝注意事項(xiàng)
HG5-16-79搪瓷放料閥,搪瓷反應(yīng)釜放料底閥,搪瓷反應(yīng)釜放料閥,搪玻璃反應(yīng)釜放料閥,反應(yīng)釜搪玻璃放料閥,搪瓷上展式放料閥,搪瓷下展式放料閥,上展式下展式釜底閥,反應(yīng)釜放料閥,搪玻璃放料閥,搪玻璃出料閥,搪玻璃反應(yīng)釜出料底閥,搪玻璃上展式放料閥,搪玻璃下展式放料閥是由鑄鐵制造,由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類(lèi),并可定做出口型、底部測(cè)溫型、液壓氣動(dòng)型,具有*的耐腐蝕能力。壓力可達(dá)10kg,常用壓力≤0.4MPa,工作溫度可到200℃,常用溫度≤150℃??膳涓鞣N規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐,儲(chǔ)罐,蒸餾罐,反應(yīng)釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,要選用上展式,反之選用下展式。因?yàn)樘虏AХ帕祥y是搪玻璃易損件之一,因此在使用過(guò)程中在扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過(guò)快,其實(shí)搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈,建議多買(mǎi)幾個(gè)閥芯和墊圈作為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。
搪瓷放料閥
搪瓷放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1. 在裝配時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,導(dǎo)致開(kāi)啟失靈等等。
4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應(yīng)盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)適用介質(zhì)),以免縮短壽命。
9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕適用介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。
搪玻璃放料閥性能:
耐腐蝕性:
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
耐熱性:
允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
絕緣性:
玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。